鑄造生產(chǎn)是一個(gè)從熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過(guò)程。在此過(guò)程中將會(huì )有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。
鑄造工藝方面，具有多項要求。
一、提高企業(yè)清潔生產(chǎn)等級。
清潔生產(chǎn)等級具體分為：
一級：清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；
二級：國內清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；
三級：國內清潔生產(chǎn)基本水平。
企業(yè)在滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求及成本要求后，應根據企業(yè)的實(shí)際情況盡量提高清潔生產(chǎn)等級，應做到以下幾點(diǎn)：
1、減少熔化過(guò)程中的能耗
鑄鐵熔煉采用的設備主要為感應中頻電爐；鑄造企業(yè)應減少熔化噸金屬液消耗的能量來(lái)減少對環(huán)境的影響。
2、提高工藝出品率
工藝出品率直接影響單位重量
鑄件在金屬熔化過(guò)程中的能耗。
3、減少污染物排放
污染物產(chǎn)生指標（末端處理前）是指單位產(chǎn)品生產(chǎn)（或加工）過(guò)程中，產(chǎn)生污染物的量（末端處理前），包括廢水產(chǎn)生量、廢氣產(chǎn)生量和固體廢物產(chǎn)生量等指標。
不同合金鑄造過(guò)程中排放的污染物有很大區別，按其形態(tài)可歸結為煙塵、粉塵及危險廢物，針對這三個(gè)指標，鑄造企業(yè)應減少生產(chǎn)單位重量鑄件產(chǎn)生的污染物重量來(lái)減少對環(huán)境的影響。
4、提高舊砂比例
在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)論粘土濕型砂還是樹(shù)脂砂，在循環(huán)使用的過(guò)程中會(huì )因為粘土的失效、型砂的破碎等產(chǎn)生大量的無(wú)效粉塵，影響造型材料的使用性能。填充新砂，扔掉舊砂是解決上述問(wèn)題直接且簡(jiǎn)單的方法。
二、提高生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境管理水平。
在生產(chǎn)過(guò)程中做到，實(shí)現潔凈生產(chǎn)，應做到以下幾點(diǎn)：
1、電爐等各種熔化爐及爐前處理工位均應配備煙氣排放與凈化系統；
2、爐料入爐前須進(jìn)行適當的凈化處理。
3、工藝廢氣（苯系物、酸霧、三乙胺等）重點(diǎn)產(chǎn)生工位配備適宜抽風(fēng)凈化設施。
4、根據污水排放及數量、污染因子種類(lèi)及含量，采用適宜治理方法，并建立相應的污水治理設施。
5、定期監測：在污染物排放口（點(diǎn)）設置監測點(diǎn)，依據法規要求，定期監測主要污染物的排放數值，確保達標排放并持續改進(jìn)。
6、生產(chǎn)設備均無(wú)跑、冒、滴、漏現象，噪聲重點(diǎn)產(chǎn)生工位及傳播路徑配置隔聲、吸聲、消聲等單項或綜合控制設施。
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